紹興市泛亞化工有限公司
Shaoxing Fanya Chemical Co.,Ltd.

色紡產品近年來越來越受到人們的青睞，許多色紡企業在大環境並非有利的情況下仍然保持良好的利潤
，那麼色紡紗的優勢到底在哪？

1、色彩獨特

色se紡fang成cheng紗sha的de顏yan色se是shi纖xian維wei混hun色se風feng格ge
，不bu同tong於yu本ben色se紗sha或huo本ben色se布bu的de純chun染ran色se。色se紡fang紗sha原yuan料liao中zhong至zhi少shao含han一yi種zhong有you色se纖xian維wei，由you不bu同tong顏yan色se的de纖xian維wei，在zai紡fang紗sha過guo充chong分fen混hun和he形xing成cheng的de。所suo以yi，色se紡fang紗sha構gou成cheng的de織zhi物wu能neng呈cheng現xian出chu“空間混合”的效果，並且有層次的變化。

2、低碳環保

色紡顛倒了傳統的先紡後染工藝流程
，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，隻有部分染色。所以相對更節能
、環保。

本色纖維作為色紡原料有兩個作用：一是作為一種顏色（白色）

；二是用於所有的色紡紗產品的深淺調節。

比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。

特別說明一點
，如果色紡產品中的有色纖維是化學纖維，那它的生產過程可以是完全沒有汙染排放的。如一些彩色化纖
，采用“原液著色”技術，在紡絲過程中添加色母粒，生產過程是無汙染、零排放的。

3
、染色優勢

傳統的“先紡後染”工藝
，因為化學特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之後的紗
、麵料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色
、後紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。

因為染色環節提到紡紗之前
，無論何種材質纖維：天然的、再生的、合成的；無論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色
；無論何種染料：活性的、分散的
、直接的、還原的……
，都可各個擊破，分別染色後再進行完美結合。因此
，多原料混紡產品的染色不再困難。

分散劑MF 主要用作還原染料和分散染料的分散劑和填充劑

，主要用於分散染料、還原染料研磨時的加工劑與分散劑，性能優於分散劑N。分散劑MF具有磨效好，分散性、耐熱性

、高溫分散穩定好的優點。比分散劑N耐高溫且穩定。分散劑 MF可使染料色光鮮豔，色力增高，著色均勻。分散劑 MF 還可以與各類分散劑進行複配以適應各種分散染料和還原染料的商品化要求;還可用作混凝土的早強減水劑;可以用作還原染料研磨時的分散劑和還原染料懸浮體染色法染色時的分散劑 ; 以及橡膠工業乳膠的穩定劑、製革工業的助鞣劑。

4、產品開發優勢

本色紗線的產品開發主要是基於纖維材料和紡紗技術的變化，比如：

新型功能性纖維原料：

這類概念性新纖維有：竹纖維
、大豆纖維
、牛奶纖維、甲殼纖維;

功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗

、防火阻然
、防水、防油、易去汙、遠紅外
、抗靜電、防電磁輻射
，等等。
紡紗新技術：緊密紡
、賽絡紡紗線更光潔，竹節紗有相細變化風格，噴氣渦流紡紗線吸濕快幹，不容易起毛起球，等等。